
Выбор между спиральной пескомоечной машиной и установкой колесного типа зависит не столько от того, какая конструкция выглядит проще. Практическая разница заключается в том, как каждая система перемещает песок в воде, сколько мелкого материала она сохраняет и насколько хорошо справляется с глиной, шламом и изменяющимися условиями питания. Колесная мойка часто лучше подходит для более чистого и крупного искусственного песка при ограниченной доступности воды. Спиральную мойку обычно выбирают, когда исходный материал содержит больше грязи, глины или сложных мелких фракций и требует более интенсивного промывания.
Для операторов правильный выбор влияет на стабильность ежедневного производства не меньше, чем на конечное качество песка. Машина, хорошо подобранная под исходный материал, может производить чистый, пригодный для использования песок при контролируемых требованиях к воде и обслуживанию. Неподходящая машина может терять слишком много ценного мелкого песка, оставлять глину в продукте, перегружать последующее оборудование для обезвоживания или требовать постоянной регулировки.
Пескомоечная машина колесного типа, также называемая ковшовой колесной мойкой, использует медленно вращающееся колесо, оснащенное ковшами или черпаками. Песчаная пульпа поступает в промывочный бак, где перемешивание водой отделяет поверхностные загрязнения, а очень мелкие частицы уносятся с переливом. При вращении колеса его ковши поднимают осевший песок из воды. Избыточная вода стекает через отверстия в ковшах перед выгрузкой песка.
Такая конструкция механически проста. Песок проходит относительно короткий путь промывки, а колесо извлекает большую часть песка, оседающего на дне бака. Это делает ее подходящей для обычного дробленого или природного песка, который уже достаточно чистый и не содержит большого количества липкой глины.
В эксплуатации колесную мойку часто ценят за компактную компоновку и меньший расход воды. Она может быть практичным выбором для малых и средних линий по производству песка, особенно если материал был надлежащим образом просеян перед промывкой. Однако короткое время промывки является и ее ограничением. Если комки глины разрушаются медленно или исходный материал содержит высокую долю очень мелкого шлама, колесная мойка может не обеспечить достаточно тщательное отделение загрязнений самостоятельно.
Спиральная пескомоечная машина использует один или два вращающихся винтовых вала внутри наклонного промывочного желоба. Материал поступает в нижнюю часть желоба. Вращающиеся спиральные лопасти перемешивают материал в воде, одновременно перемещая более тяжелый песок вверх к разгрузочному концу. Легкие загрязнения, растворенная глина и взвешенные мелкие частицы перемещаются вместе с водой к нижнему переливному концу.
Более длинный путь перемещения дает материалу больше времени для промывки и классификации. Во время этого движения частицы трутся друг о друга и о поток воды, что способствует отделению налипшей грязи и глины. Поэтому спиральные мойки обычно рассматриваются для более тяжелых задач промывки, например для сырья с видимыми загрязнениями, карьерного песка с глинистыми мелкими фракциями или материала после стадий мокрого дробления и грохочения.
Спиральная система может эффективно обрабатывать непрерывный поток, но обычно требует большей длины для установки и более продуманной системы управления водой. Выгружаемый песок также может содержать больше влаги, поэтому в линии может потребоваться обезвоживающий грохот, гидроциклон или площадка для дренажа штабеля — в зависимости от требуемой конечной влажности и целевого уровня извлечения мелкого песка.
Сравнение не следует сводить к утверждению «колесная мойка для низкой производительности, спиральная — для высокой». Производительность важна, но качество исходного материала и требования к продукту важнее. Колесная мойка может быть производительной в правильно подготовленной линии. Спиральная мойка также может работать неудовлетворительно при неравномерной подаче, недостаточном количестве воды или при попытке извлечь мелкие фракции, которые следовало бы обрабатывать в отдельном контуре извлечения.
Перед выбором мойки оцените материал после дробления и грохочения. Проверьте, являются ли загрязнения рыхлой пылью, мелким илом, липкой глиной, органическими веществами или смесью этих компонентов. Рыхлая пыль часто может быть удалена при умеренной промывке. Липкая глина сложнее, поскольку она покрывает частицы песка и может оставаться на них, если материал перемешивается недостаточно долго.
Размер питания также имеет значение. Крупные частицы и неконтролируемый негабаритный материал могут повредить компоненты или снизить эффективность промывки. Промывочная машина должна получать материал в пределах предусмотренного диапазона размеров после предварительного отделения крупной фракции и грохочения. Подача непросеянного смешанного материала в мойку является распространенной причиной нестабильности качества продукта независимо от того, используется колесная или спиральная система.
Операторы установки также должны контролировать долю частиц, близких к нижнему пределу требуемой гранулометрии песка. Эти мелкие фракции могут быть нежелательной глиной, но могут также представлять собой ценный искусственный песок. Если перелив уносит чрезмерное количество пригодного песка, изменение только настройки мойки может не решить проблему. Линии может потребоваться более точная классификация питания или стадия извлечения мелкого песка.
Обе системы зависят от потока воды, но большее количество воды не всегда лучше. Слишком малое количество воды приводит к тому, что пульпа и глина остаются в продукте. Слишком большое неконтролируемое количество воды может уносить ценный мелкий песок и усложнять управление отстойниками или оборудованием для рециркуляции.
Одновременно наблюдайте за разгрузкой и переливом. Недостаточно, чтобы выгружаемый песок выглядел чистым, если перелив содержит заметное количество пригодного песка. Аналогично, низкие потери с переливом не являются успехом, если продукт по-прежнему не соответствует требованиям по чистоте. Стабильная подача, контролируемое добавление воды и регулярное удаление осевшего шлама эффективнее, чем частые крупные регулировки со стороны оператора.
Для линий искусственного песка эффективность промывки начинается выше по технологической цепочке. Настройки дробления влияют на форму частиц и содержание мелких фракций, а грохочение определяет, получает ли мойка контролируемый материал. Там, где смешанный камень должен быть преобразован в однородный песок, такое оборудование, как FEIFAN высокоэффективная VSI-дробилка VSI-7000 с двумя режимами дробления, износостойкой футеровкой и вибрационным монитором для производства песка из смешанного камня, относится к обсуждению оборудования на предшествующей стадии: мойка должна выбираться с учетом гранулометрического состава и профиля мелких фракций, получаемых на стадии производства песка, а не рассматриваться как изолированная машина.
Выбирайте мойку колесного типа, когда поступающий песок уже хорошо просеян, содержание глины ограничено, пространство на площадке стеснено, а для работы требуется относительно простая стадия промывки. Она особенно подходит там, где приоритетами являются экономия воды и несложная повседневная эксплуатация.
Выбирайте спиральную мойку, когда материалу требуется более длительный и интенсивный процесс промывки. Она лучше подходит для питания со стойкими загрязнениями грязью или глиной, операций, требующих более интенсивной классификации, и установок, располагающих достаточным пространством и мощностью водоочистки для поддержки системы.
Также бывают случаи, когда ни одна машина по отдельности не является достаточной. Материал с высоким содержанием ила, строгие требования к извлечению мелкого песка или оборотная технологическая вода могут потребовать более широкой схемы промывки, объединяющей грохочение, промывку, обезвоживание и обработку пульпы. В такой ситуации выбор мойки в первую очередь может привести к неполному проектному решению.
Таким образом, практическое решение при сравнении спиральной пескомоечной машины и машины колесного типа основывается на сложности промывки, а не на внешнем виде. Система колесного типа обеспечивает эффективную и простую промывку более чистого материала. Спиральная система обеспечивает более интенсивную обработку сложного питания, но предъявляет более высокие требования к компоновке площадки и водяному контуру. Подберите машину под фактическое состояние исходного материала, и всю производственную линию будет легче стабилизировать.
Связанные публикации
Онлайн-сообщение
Оставьте сообщение
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать больше подробностей, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам как можно скорее.
